産業用インクジェットプリンターでの印字作業の改善は、普段のちょっとした疑問点から。

こんちは、
マーキングコトはじめ　担当のけたろーです！

今日もありがとう、感謝です。

さて…　今日は、少しベーシックな話です。

ワーク（製品）に印字を行うための手段として、産業用インクジェットを選択し、
導入する。　この時に大事なことってなんだと思いますか？？

印字そのものも大事だけど、それだけじゃない。

印字そのもの！

…　それも、もちろん大事です。

印字装置を導入するのだから、印字そのものが綺麗であることは、
まぁ、当然と言えば当然のことです。

でも、もう少し深堀りして考えてみてください。

その当然さが、操作性や作業性を無視した上で成り立つのであればちょっと考えモノ・・・
かもしれませんよね？

作業にストレスを感じさせるような環境になるなら、ちょっと考えた方がいい…
ということです。

ちりも積もれば、膨大な時間ロス。

こと、その担当の作業者からすれば毎日のことになりますよね。
毎日、毎日、毎日・・・　たとえそれがほんの数秒、数分のことであったとしても、
積み重なれば、ものすごく膨大。

例えば、その調整や操作をするために１分の時間を要したとしましょう。

ここで、『たった１分やん！』　って、考えるなかれ！！

たかが、１分・・・。　でも、その作業が１日２回あったとして、２分。

月の作業日数を２０日とするなら、２分ｘ２０日＝４０分。
年間にして考えると、４０分ｘ１２カ月＝４８０分＝８時間！

これってつまり、１日分の作業時間をロスしてる計算になるんです！！！

!?(ﾟ〇ﾟ;)ﾏ､ﾏｼﾞ…

そう考えると大きいですよね。

でも、たぶん、１分って妥当な数字じゃありません。
たいていは、５分とか１０分とか、下手したら、３０分とか、１時間とか・・・。
１日の作業時間として、もっと大きな時間をロスしてる可能性がありますよ。

でも、この時間って〝作業の中の一環〟だから、ほんと目に見えない時間。

作業の一連の中に〝無意識〟に組み込まれ、それに慣れてしまっているからか
それが【無駄な時間】であるということに気が付かない。

これが一番、怖い状態なんですよ。

つまり、知らず知らず、それが〝当たり前の作業〟として日常の業務（作業）に
組み込まれてしまってるからなのです。

そして、その〝“当たり前〟が、時に『普通』になってしまう。
そう、　『普通』　っていう感覚にね。

〝普通〟という認識だから、それを改善しようとしない。

いや、〝改善しようとしない〟のではなく、その作業自体が作業者にとって、
『当然で普通』だから、そもそも、それが悪いこと、改善すべきことだなんて
微塵も思わないのです。　・・・この状況って、非常に厄介ですよね。

では、なぜ、そういう状況が生まれてしまうのか？
それは、『言われた通り』に動いてしまうからです。

言われた通りの作業は改善につながらない。

例えば、初めて導入する時などがそうですよね。
何から揃えればいいのか？　どう使えばいいのか？　まったくわからないので
メーカーの言う通りに器材を揃え、教えられた通りに使う。

これは仕方がないことなのかもしれませんね。

また、『言われた通り』という状況で言えば、引継ぎなどのパターンもそうです。

前任から言われたから、その使い方になっているとか…
いわゆる、慣例に従うというやり方がそれです。

でも、大切なコトは〝疑問を持ってみる〟ということなのです。

なぜ、そういう使い方をするのか？
なぜ、そういう作業が必要なのか？
なぜ、そういう器材がいるのか？

など、自分なりの疑問を感じてみるということが大切になのです。

このやり方って、ホンマにそうなん？？
ホンマに、あってるのかな？
ホントに、これが必要なのかな？
器材は、これよりもこんな感じの方が使いやすいのでは？

時に、

本当に、自分たちの使い勝手とあっているのか？　もしくは、
自分たちの作業性や流れにあっているのか？　を疑ってみるのです。

そうすることで、問題を意識化（顕在化）させることができるのです。

意識化できたら、こっちのもの！
後は、それに対する具体的な解決策を考えていけばいい。

もし、変えちゃダメ！
って、いうところがあるなら、そこから変えてみないと何も変わらないよ。
とりあえず、変えてやってみる。　試してみる。　それが一番大切なのです。

それに関連して、過去の経験でこんな事例があります。

例えば、円筒形のプリントヘッドの場合でのことです。

メーカーから与えられたガントリー（取り付けブラケット）では、
どの辺りまで差し込むのかわからないという運用上の問題があり、また、円筒形なので
そのままではヘッドの向きが決めにくいという問題もあります。

特に、プリントヘッドをクリーニングする場合には、ヘッドをガントリーから取外して
作業することになるので、〝前回と同じ位置〟に合わせるには少々面倒な作業になる場合が
あるのです。

そんな疑問に応えるべく、その問題の改善のためにカラーを提案させて頂きました。
カラーをつけることで、差し込み位置の基準が明確になって、また、カラーにある種の工夫を
施したことで、取り付け時の方向も容易に決まるようになりました。

些細なことかもしれませんが、わずらわしい作業も簡単になるのです。

日々の作業の中でのふとした〝疑問〟が、大きな改善を産むということなのです。

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