【産業用インクジェットプリンター】朗報！ グリップコンベアでの“あの問題点”を解決！

こんちは、

大阪・柏原市で
“時短化設計”　な発想で、マーキング作業に携わられてる
生産・製造現場への最高最善な仕組みをワンオフで手掛けていますっ。

こんちは、けたろーです！　(*^-^)ﾆｺ

今日もありがとう、感謝です。

気が付けば、２０１６年も終わって、２０１７年が始ってますね。
ブログの更新が滞ってしまってて、自責の念に駆られてる
今日この頃・・・。　(^_^;)

今年こそは、もっと頻度をあげてみよう・・・・　かな。　(*ﾟｰﾟ)v

ってわけで、
本年も変わらず、ご愛顧のほど、よろしくお願い申し上げます。

さぁて・・・っと。

２０１７年の一発目の話題は、これ！

グリップコンベア！

／
え、またか！！
＼

って、言わないでね。　(^^ゞ

実は、朗報があるんですよ！！　(*^-^)ﾆｺ

それは、何か？　っていうとね、

グリップ時のフレームの　“ひらき”　を最小限にした！

ってこと。　ｽｺﾞｲｽｺﾞｲ (*´▽`//””””☆ﾊﾟﾁﾊﾟﾁ

え～っとね。　これの何がいいのか？

ってことを説明するとね・・・。
グリップコンベアって、グリップ時にフレームの間隔が
拡がってしまうことがあるんですよ。

グリップの幅を調整させる部分の構造にもよるのだけど、
ワークをグリップする際には、グリップしてる側と反対側が拡がろうと
するような運動が起きる。

ちょいと説明がややこしいので、画を参照してね。　(^^ゞ
（下図参照）

＜基本形＞

＜グリップ時＞
入り口付近でのグリップでは、出口付近が拡がろうとする。
（オレンジの四角で示したような格好。）

＜グリップ時＞
出口付近でのグリップでは、入り口付近が拡がろうとする。
（オレンジの四角で示したような格好。）

つまり、
グリップするたびに、出入り口付近の間隔が、
広くなったり、狭くなったりするというわけだ。

グリップコンベアが用いられるラインでは、ワークが頻繁に
流される場合が多いので、こういう運動が起きると、
もちろん、搬送そのものに影響を与えてしまうんだよ。

これは、
ベルトコンベア間の橋渡しなどの目的で使用される際には、
特に問題にはならないのかもしれない。

でも、グリップコンベアが、インクジェットなどでの印字の
目的で用いられるとするなら、印字が歪んでしまうなど、
印字品質に問題が生じてしまう可能性があるんだ。

で、この問題を解決すべく、設計・対応したのが、これ！

グリップコンベアって、２本のベルトのスピードを同じに調整
する必要があるんで、モーターは、もちろん、
ブラシレスＤＣモーターを採用。　この点は、従来通り。

ブラシレスモーターは、２個のモータースピード調整が簡単に
行なえるんだよ。
インダクション（汎用モータ）に比べて、同期性能がいい。　(^^ゞ

今回は化粧品向けなので、ウェットスポンジのジャージ貼りのベルトを採用。

で、肝心な問題点の対策は、
グリップする間隔を決める軸の取り合いを２軸に！
この採用で、拡がりを防止しました。

ベルト掛けして、両方回るようになっている。

台形ネジのバックラッシュで、若干拡がるのだけど、
並行かつ平均的に拡がるので、従来のものと比べて、
その差は歴然！

むろん、ベルト落下防止対策の裏桟入り！

でね・・・
グリップコンベアを製作する我々からすれば、
２軸の採用は、それなりにコストもかかって製作するのも
多少手間になるのよ・・・・。

本音の、正直な話をするとさ・・・

客先に見積もりをお出しして、発注頂いてから
この仕様にすることを思いついたので、さて、どうするべか？　って、
~~かなり、~~ちょっと迷ったんだ。

だって、多少とはいえ、創るコストアップにつながるんだもの・・・。
(‘･c_･` ；)

オーダーが通ってからのことだから、利益配分は、お察しの通り、
見積もり額－製作に係った費用ってことになる。

だとするなら・・・・　自分らの利益が少なくなってしまうというもの。　(泪)

でもね・・・。

それでも、現場作業がスムーズになることを思えば、
このコストアップや手間もどうってことないかなぁって。　(^^ゞ

ま、創るときって、いつもこんな感じなんだけどさ。

自分らの利益というよりも、生産現場の使い勝手＝利益を優先で
考えてしまうのさ。

それに、この件は、今まで創ってきて、気になってたことでもあったんで、
この際、とりいれてみようってこともあって、採用を決めたんだよ。

ある客先向けに、年末にリリースした機体。

お陰様で、納品時にはすっごく喜んでいただけました！

(*ﾟｰﾟ)v

******

ビビっときたら、

電話：０７２－９７１－１５０５
ダイセイテッコウ　まで。

印字系以外のモノづくりの全般、こっち。

あんなもん、創りたい。　こんなもん、作ってほしい！など、随時受付中！(^^ゞ
⇒　時短設計研究所（ダイセイテッコウ）

去年暮れに、リリースした分なのだけど、

グリップコンベアの “弱点” を

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けたろー

包装機械相談士。時短設計®士。　ご縁を頂いて、産業用インクジェット向けの周辺機器を手掛けるようになりました。インクジェットなど印字装置の性能は、各社でそれほど差はありません。　では、何で差が出るのか？　実は、ほんとに大事なことは、印字装置そのものよりも周辺機器なのです。近頃は暗黙で、賞味期限や消費期限などの印字がほぼ義務化されつつありますよね。携わってる現場からすれば印字作業って毎日のことなので、なるべくなら、作業してる人々の負荷が減らせるようになればいいなって、切に思ってます。あなたの生産現場が、最高最善にハッピーになれますように。　(*^-^)

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