カートンや段ボールなど流通用ケースのコストダウン

カートンケースや段ボールケースの管理でお困りの方へ

段ボール

商品の種類が増えるたびにケースのデザインを考え、対応してきた結果、いつの間にかケースの種類が膨大になってしまった。デッドストックもたくさんあるみたい…。なんとかならないかな?

そんなお困り事で、ちょくちょく相談に来られます。商品点数(アイテム)が少ない時には、プレ(事前)印刷していても、それほどの管理ボリュームではなかったのでしょうけど、アイテムが増えてくると、アイテムごとの仕分け管理が必要になってきて、保管するスペースも大きくなってきますよね。

そうなると、必要なカートンを探し出す作業など、結構、手間暇がかかっているのですよね。実は、その状況って、かなり『無駄な経費』が使われているのです。まさかとは思いますが、あなたの現場のスタッフさんって、こんな状況じゃないですか?

カートンの管理スペースに向かって、

『え~っと、この商品の箱は…っと。あったあった! これだっ!』…と、引っ張り出してくるも、『えーーー!! 品種が違ってる! この箱はxx用だわ! 大きさが一緒なのに! また、取ってこなくちゃ! あ~~メンドクサ~イ! 時間のムダ!!』

そうなんですよね…

1.準備する資材を探すための時間
2.管理・仕分け用のスペース
3.資材を入荷して、仕分け、管理する際の作業

などなど…。会社からしてみれば、それらは〝全て経費!〟になのです。しかも、それらの経費は まったく【利益】を産み出しません。そして怖いことは、そういった『無駄な経費』を“無自覚”に使っているということです。

もう少し言うと、探すという行為が、スタッフの中に無意識にの業務として組み込まれ、それで〝仕事をしている〟という錯覚を与えてしまってるということです。『あー、仕事した!』 と言う割には、あまり成果物がでていない、そんな状況なんですよね。(^_^;)

でも、安心してください! そこに気づけたのなら、大丈夫です! それを改善できるいい方法があります。では、どのようにすれば改善できると思いますか?

事例を交えながら、説明しますね。あ、ここまでの流れで、何か ビビッ と感じたら、お問い合わせは、お気軽にどうぞ!

 

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