こんちは、
マーキングコトはじめ 担当のけたろーです！
今日もありがとう、感謝です。
さて…
円筒形の容器・・・たとえば、瓶などのような普通の平ベルトコンベアでは倒れやすい
不安定な形状のモノをしっかりホールド（グリップ）して、搬送したい！
そんな時に便利なのが、〝グリップコンベア〟 です。
グリップコンベアは、容器の底面に印字するときに便利です。
インクジェットのプリントヘッドは、コンベアフレーム内に専用のブラケットで固定します。
スタンド等を使用してプリントヘッドを設置する場合、コンベア本体とヘッドスタンドが
アンカーボルトなどで床に固定されいる場合は別ですが、固定されていない状態の場合は、
それぞれが移動できる状態にあるので、プリントヘッドの位置が微妙に動く場合があります。
でも、コンベアフレームと一体で設置すれば、そういう問題も発生しません。
ちょっとしたことなんですけど、そういうことでも作業性はかなり変わってきます。
特に、ヘッドのクリーニング時などが便利です。
＜注意事項＞
ベルト脱落防止対策として、裏桟付きのベルトを採用しています。
が、ある程度の間隔を開けて搬送されることをお奨めします。
間隔を開けずに搬送した場合、ベルトの蛇行調整（復元時間）がなくなってしまうため、
搬送にあまりいい影響を与えません。
また、トリガタイミング等の問題で印字に支障が出る可能性があります。
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ここまで、お読みいただき、ありがとうございます。
まずは、話してみませんか？
印字作業や印字の工程で、同じような悩みはありませんか？
いま感じている「引っかかり」を、そのまま話してみてください。
図面も仕様も、まだ決まっていなくて大丈夫です。
工程の整理から、一緒に考えます。
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